HM常溫過 濾式除氧器——常溫除氧·低位安裝·穩(wěn)定·出水達(dá)標(biāo)·操 作簡便
(海綿鐵濾料除氧，殘氧含量<0.05mg/L)
工作原理
讓含有氧氣的水通過特制的海綿鐵濾料，該濾料具有巨大的表面 積，可使水中氧氣與鐵發(fā)生徹底的氧化反應(yīng)，從而保證出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化學(xué)反應(yīng)式 為：
2Fe2+ +2H2O+O2 →2Fe（OH)2
2Fe（OH)2 + H2O+1/2O2 →2Fe（OH）3 ↓
反應(yīng)生成物Fe(OH)3 為松軟絮狀物，當(dāng)其累積到一定程度后，即通 入反洗水將其沖洗掉，恢復(fù)到初始的除氧能力。該工作原理與以往的鋼屑除氧原理相同，但由于海綿鐵 是采用**技術(shù)，特殊制成的疏松多孔料狀物，其比表面積是普通鋼屑的5－10萬倍。因而克服了鋼屑除 氧效果不理想，需要定期酸洗活化等難以使用的缺點。達(dá)到了簡單實用，穩(wěn)定的除氧效果。
主要特點
1. 常溫除氧，無需加熱，克服了熱力 除氧、真空除氧、必順加熱耗能的缺點；
2. 穩(wěn)定，出水含氧穩(wěn)定在0.05mg/1以下 ，滿足國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求;
3. 安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須 高位安裝的不便;
4. 控制方式有手動和自動兩種形式，由用戶選擇;
5. 系統(tǒng)簡單，設(shè)備緊湊、，占地??；
6. 自動控制除氧器無須安裝反洗水泵；對于 手動形式，由于運(yùn)動周期較長，必須加裝反洗水泵以提高反洗水量。
工藝系統(tǒng)設(shè)計參考
使用說明
※ 當(dāng)原水壓足以克服系統(tǒng)的壓力損失，（一般>0.25Mpa）， 不用加壓就能充滿除氧水箱的情況下，可選方式1
※ 當(dāng)原水壓力不夠克服系統(tǒng)壓力損 失時，可選方式2，并要加設(shè)中間水箱（軟水箱）和加壓水泵。
※ 反洗水可采用自來水或井 水，但必須滿足技術(shù)參數(shù)表中所列反洗管徑或反洗水量。
※ 除氧水應(yīng)有與空氣隔絕措 施，本公司可配套提供除氧水箱，或利用舊有水箱改造。
※ 除氧器出水不應(yīng)直接進(jìn)入 鍋爐或供熱系統(tǒng)
※ 手動設(shè)備運(yùn)行終點定為進(jìn)出口的壓差值增加到 0.05MPa,自動設(shè)備 為定時反洗。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
全自動控制類型除氧器
| HM-4 | HM-6 | HM-10 | HM-15 | HM-20 | HM-25 | HM-30 | HM-40 | HM-50 | |
出水 (M 3 /h) | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |
外形尺寸 (mm) | 直徑 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 |
罐體高度 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2400 | 2400 | 2400 | |
占地（邊長） | 600 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | |
進(jìn)出口接管管徑 (mm) | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | |
填料層 (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
填料重量 (kg) | 380 | 550 | 740 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 | 3000 | 4000 | |
設(shè)備荷重 (kg) | 800 | 1100 | 1400 | 2500 | 2800 | 4600 | 5200 | 6500 | 8200 | |
工作壓力 (MPa) | 0.15- 0.5MPa | |||||||||
控制方式 | 自動控制，定時反洗 | |||||||||
工作溫度 ℃ | 8-50℃（>50℃時，用戶 要提前提出便于廠家處理） | |||||||||
手動控制類型除氧器
| HM-4 | HM-6 | HM-10 | HM-15 | HM-20 | HM-25 | HM-30 | HM-40 | HM-50 | |
出水 (M 3 /h) | 4 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |
外形尺寸 (mm) | 直徑 | ６00 | 700 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 |
罐體高度 | 2800 | 2800 | 2900 | 3100 | 3100 | 3100 | 3300 | 3300 | 3300 | |
占地（邊長 ） | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | 2200 | |
進(jìn)出口直徑 (mm) | 50 | 50 | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | |
反洗水泵水量（ T/H） | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
填料層 (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
填料重量 (kg) | 550 | 740 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | |
設(shè)備荷重 (kg) | 1300 | 1800 | 3050 | 3700 | 5300 | 6500 | 7600 | 8800 | 11000 | |
工作壓力 (MPa) | 0.15- 0.5MPa | |||||||||
控制方式 | 人工控制，按時反洗 | |||||||||
工作溫度 ℃ | 8-50℃（>50℃時，用戶 要提前提出便于廠家處理） | |||||||||
用戶須知
1. 訂購除氧器時應(yīng)注明控制方式是手動方式還是自動方式。
2. 除氧器 進(jìn)水溫度超過50℃，必須在訂貨時說明，以便廠家進(jìn)行特殊處理。
3. 罐體采用碳鋼或 玻璃鋼、如有特殊要求，可提出訂做。
4. 當(dāng)填料層低于0.8米時，就應(yīng)補(bǔ)充海綿鐵至 層高1.2米（從視鏡觀察）。連續(xù)運(yùn)行的情況下，一般一個季度左右需補(bǔ)充一次。
5. 填裝海 綿鐵時，要從罐頂兩個裝填孔分別等量填加，以保證罐內(nèi)兩室海綿鐵層高相等。
6. 連 續(xù)運(yùn)行流量不宜超過設(shè)計流量10％。
7. 新設(shè)備或新裝填海綿后初次使用前，要先徹底 反洗后再投入使用。
8. 對于手動控制設(shè)備清洗結(jié)束切換至供水之前，要注意觀察一下 是否清洗排水已完全變清，以防清洗不徹底，使雜質(zhì)帶入供水系統(tǒng)。
9. 除氧器暫停使 用時，應(yīng)沖洗干凈并充滿水，確保內(nèi)部在密封隔氧的狀態(tài)下保存，切不可進(jìn)入空氣。
10. 安裝管路時應(yīng)設(shè)旁路，以保證設(shè)備檢修時不中斷供水。
11. 除氧適用于 p<2.5MPa熱水鍋爐的給水除氧，對于蒸汽鍋爐我公司將提供相應(yīng)的除鐵設(shè)備。
